阜新煙草智能化分揀物流中心項目，是合肥中鼎根據年銷10萬箱量級的卷煙物流中心需求特點，而設計提供的一站式智能物流系統解決方案。

項目設計初期，雙方通過對阜新煙草多年來的數據進行匯總和分析，滿足未來規劃需求，進行模擬仿真測試，項目經過多輪研討后，最終確定全部智能物流系統方案細節。

儲分一體、實時供給

在管理系統的驅動下，卷煙配送流程起始于件煙供給下架，項目應用了先進的儲分一體設計理念，實現了條煙分揀和件煙供給的無縫對接。本項目儲分一體方案采用多層重力式流利貨架，整托件煙下架后由機械手進行自動拆垛，借助智能輸送系統和高速堆垛機實現有序的密集存儲和供給目標。該方案從根本上解決了以往件煙供給環節準確率低、工序環節多、響應遲鈍、勞動強度大等問題。

此外，本方案對條煙分揀系統采取整件補貨，零條留倉的條煙儲分一體模式，并配以分揀煙倉冗余分配方法，實現了分揀線的100%自動補貨指標。

在儲分一體件煙供給環節，高速堆垛機將件煙按序取出，交由智能輸送系統承載輸送，通過條碼采集系統自動識別和復核件煙品規的供給正確性；并與一號工程對接，實現件煙出庫信息實時交互。

掃碼成功后的件煙由智能輸送線送至自動開箱機進行開箱作業，開箱后的件煙輸送至補貨循環輸送線中的料盒內，借助補貨系統的智能中轉輸送，所有件煙都將根據供給需求，準確及時的送至既定的煙倉實現自動補貨。

自動補貨、減人增效

本方案根據卷煙訂單特性匹配了2類分揀設備進行組合應用，分別是整五通道機和F型分揀機。

整五通道機的補貨是通過推煙裝置將料盒內的件煙自動補入煙倉；

F型分揀機的補貨是通過推煙裝置將料盒內的件煙推送至自動提升機，再由提升機中轉到RGV補貨車內，最終由RGV補貨車將件煙補入對應的煙倉。                                   

完成補貨中轉任務的空料盒，借助補貨循環輸送線回到開箱機處承接下一輪任務。而開箱后產生的空紙箱將被集中送至空箱回收工位，方便工作人員集中回收。

智能分析、自動分揀

在自動分揀環節，本方案應用了先進的兩層兩級工藝策略，借助智能訂單管理系統自動對客戶訂單的智能分析和優化處理，實現同戶訂單多層多級并行作業的運營目標。上下兩層子線分揀出的卷煙通過兩級壓單處理后，在合單輸送機處進行合單作業，有力保障了分揀作業15000條/小時的高效連續運行。

在合單環節，激光打碼機將對合單后的卷煙進行自動打碼，打碼信息與一號工程對接，打碼完成后，卷煙通過輸送線輸送到高速包裝機中進行自動疊層并進行熱縮膜包裝。自動貼標機將對其進行在線自動貼標。最終由發貨人員根據信息系統提示，按配送順序堆碼到既定籠車上，并按配送線路將籠車送至指定發貨暫存區，裝車配送。

本套智能物流解決方案主要具備以下特點：

1)   設計合理、占地節省（規劃方案因地制宜、儲分一體及分揀設備系統密集設計）；

2)   自動化程度高，自儲分一體至包裝發貨環節均實現自動化作業。

3)   作業全程信息化，包含訂單自動導入、自動分析、自動調度、自動執行、自動感知、自動預警等。實現分揀作業的高度信息化管理。

4)   作業準確、穩定高效（作業流程閉環處理、容錯機制合理全面、設備系統創新應用、日均處理10萬條卷煙水準）

5)   綜合管控、一站式集成服務（進度自動跟蹤、狀態實時反饋、上下層系統無縫對接，一站式解決方案匹配所有需求痛點）

隨著本方案系統的落地執行，實現了阜新煙草倉儲與揀選的自動化、信息化；成為卷煙分揀配送相關項目的中國制造2025的標桿典范工程，進一步促進阜新煙草物流中心作業體系在深度和廣度的延伸與完善！

阜新煙草項目現場：