近日，中國寶武召開萬名寶羅上崗實施動員大會，寶羅云平臺暨“寶羅之家”正式啟用，1998年投入使用的“寶鋼股份2050熱軋噴印機器人”在接受了“寶羅”標準化改造并接入云平臺后，作為“寶羅001號員工”正式上崗。到2026年末，中國寶武計劃引入超1萬臺套“寶羅”機器人。

　　全球工業(yè)機器人應(yīng)用現(xiàn)狀

　　工業(yè)機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。目前，我國工業(yè)機器人應(yīng)用處于快速發(fā)展階段，中國連續(xù)八年保持全球最大的工業(yè)機器人消費國，國際機器人聯(lián)合會（IFR）的機器人密度統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，按照每萬名員工擁有的工業(yè)機器人數(shù)量：2019年，我國制造業(yè)機器人密度僅為187臺/萬人；2021年，已增長至246臺/萬人。但另一方面，中國制造業(yè)的機器人密度目前全球排名第9位，距離先進制造業(yè)國家仍有顯著差距，2021年工業(yè)機器人密度最大的是韓國，為每萬人932臺，日本、德國、美國等傳統(tǒng)制造業(yè)強國的數(shù)據(jù)也遙遙領(lǐng)先。

　　機器人規(guī)?；瘧?yīng)用，推動“無人化”發(fā)展

　　新冠疫情雖然在中國被有效控制，但依然放大了部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)用工短缺的問題，工業(yè)機器人“換人”，對于很多制造企業(yè)來說從可選項成為了必選項。工業(yè)機器人在傳統(tǒng)制造業(yè)，尤其是低于平均應(yīng)用密度的鋼鐵工業(yè)，具有巨大應(yīng)用潛力，是鋼鐵工業(yè)在生產(chǎn)輔助工序和檢測檢驗等環(huán)節(jié)實現(xiàn)工廠無人化、少人化的重要抓手。中國寶武陸續(xù)將有超1萬臺套“寶羅”機器人上崗，完成在制造業(yè)單元的應(yīng)上盡上，在工業(yè)機器人新技術(shù)、新產(chǎn)品在新場景的應(yīng)用取得突破。未來所有寶羅都將接入寶羅云平臺，并達到“四個統(tǒng)一”的要求，即“統(tǒng)一標準、統(tǒng)一品牌、統(tǒng)一接入、統(tǒng)一服務(wù)”。萬名“寶羅”上崗是寶武實現(xiàn)“操作崗位一律機器人”的重要舉措，也將加快推進中國鋼鐵工業(yè)智慧制造的前進步伐。

　　萬名“寶羅”上崗是鋼鐵行業(yè)智能裝備應(yīng)用的新階段，也是時代大勢所趨。中國人口結(jié)構(gòu)正在發(fā)生深刻變化，老齡化程度持續(xù)加深，與此同時，隨著國家經(jīng)濟實力的增強與高等教育的快速發(fā)展，國人平均受教育程度大幅提高，年輕人擁有更高的學歷和技術(shù)水平參與到高附加值的工作中。工廠中部分機械化、臟累險的崗位難覓新員工，因此鋼鐵行業(yè)低技術(shù)門檻崗位的勞動力短缺狀況將會持續(xù)。利用工業(yè)機器人在環(huán)境惡劣、勞動強度大、危險系數(shù)高的崗位替代人，不僅能解決勞動力缺失的問題，還能提高勞動效率、降低人因風險、保證操作一致性、質(zhì)量穩(wěn)定性，還能改善員工工作環(huán)境、提高工作幸福指數(shù)。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，將帶動工業(yè)機器人規(guī)模化應(yīng)用。目前鋼鐵工業(yè)智能化發(fā)展過程中，存在現(xiàn)場投運的機器人缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，沒有統(tǒng)一的標準和整體的后臺支撐服務(wù)，導(dǎo)致各裝備運作相對獨立。寶武積極研發(fā)“寶羅”機器人規(guī)模化應(yīng)用技術(shù)，由原來單一基地一兩個機器人的個性化運用，推廣到標準化、規(guī)?；娜鎽?yīng)用，寶武集團的工業(yè)機器人未來將全方位連接寶羅云平臺，借助先進的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)為“寶羅”賦能。

　　未來機器人應(yīng)用模式展望

　　鋼鐵行業(yè)“智能裝備成套租賃+全生命周期服務(wù)”或?qū)⒊蔀樾碌纳虡I(yè)模式。智能裝備規(guī)?；⒊商谆?、系統(tǒng)化的發(fā)展，將促進成套租賃、成套銷售的“套餐化”經(jīng)營模式。未來可能出現(xiàn)“模塊化成套自動軋制解決方案”，模塊化方案包括軋鋼產(chǎn)線智能化生產(chǎn)所需的所有智能裝備及相關(guān)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)線級的“黑燈生產(chǎn)”。鋼鐵企業(yè)只需支付生產(chǎn)裝備的租賃費用，當模塊化組件需要檢修時，無需停機待修，而是將設(shè)備進行“更替”，替換下來的設(shè)備返回裝備供應(yīng)商，在專業(yè)環(huán)境中運維后再送到其他鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提供租賃服務(wù)。該商業(yè)模式不僅能為重資產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)大幅節(jié)約固定資產(chǎn)的投入成本，還能提高裝備的運維效率。我國鋼鐵行業(yè)仍處在智能化水平高速發(fā)展的階段，智能化相關(guān)技術(shù)日新月異，裝備租賃的方式也可以縮短企業(yè)裝備迭代周期，緊跟最新生產(chǎn)技術(shù)，間接促進裝備制造企業(yè)加強裝備研發(fā)，提高裝備智能化水平。未來，裝備制造企業(yè)還可能會加強聯(lián)合開發(fā)、協(xié)同生產(chǎn)、共同投標等方面合作，作為“一套”解決方案的共同體為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提供服務(wù)。

　　智能制造，標準引領(lǐng)。標準化對于新興技術(shù)及前沿應(yīng)用有著推廣、促進技術(shù)升級以及標桿引領(lǐng)等作用，將對工業(yè)機器人在制造業(yè)的推廣使用發(fā)揮重要作用。2021年10月10日，中共中央、國務(wù)院聯(lián)合印發(fā)《國家標準化發(fā)展綱要》，提出要大力發(fā)展標準化事業(yè)，標準是經(jīng)濟活動和社會發(fā)展的技術(shù)支撐，是國家基礎(chǔ)性制度的重要方面，標準化在推進國家治理體系和治理能力現(xiàn)代化中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、引領(lǐng)性作用。目前鋼鐵行業(yè)智能制造領(lǐng)域100項標準中，工業(yè)機器人和無人運輸裝備控制系統(tǒng)技術(shù)要求的標準數(shù)量居多，包括自動焊牌、實驗室檢測、自動加渣等工業(yè)機器人應(yīng)用標準發(fā)布或在研，企業(yè)不僅可以將標準作為技術(shù)轉(zhuǎn)化的重要成果，更能為促進鋼鐵行業(yè)智能裝備的良性競爭和高質(zhì)量發(fā)展貢獻一份力量。