比自動化立體庫更節(jié)省空間

比Kiva機器人效率更高

能減少30%-80%的摘果揀選時間

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視頻中展示的是德國STOROJET公司研發(fā)的一款創(chuàng)新型的自動存儲和揀選系統(tǒng)。也是世界上第一個自動化多層地板貨架系統(tǒng)。

該系統(tǒng)通過自動升降梯連接多層貨架，使緊湊的倉儲機器人能夠以最節(jié)能的方式運輸貨物到訂單揀選工作站。與常規(guī)揀選系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)可以降低成本并減少30%-80%的摘果揀選時間。

STOROJET系統(tǒng)介紹

系統(tǒng)由模塊化擱架系統(tǒng)、存儲機器人和揀選站組成。

1.擱架系統(tǒng)

模塊化擱架系統(tǒng)可以根據(jù)擱板的底部區(qū)域靈活地設(shè)計和擴展。根據(jù)要存儲的產(chǎn)品調(diào)節(jié)擱架系統(tǒng)的各個高度。自動貨架系統(tǒng)的各個層面通過強大的電梯相互連接，允許小型揀貨機器人在各層之間快速移動。

2.存儲機器人

STOROJET存儲機器人大小與傳統(tǒng)機器人割草機相當，并且可以接管自動貨物到人的流程。由中央系統(tǒng)通過WLAN協(xié)調(diào)，他們接收必要的指令，將相應(yīng)的停放貨物運輸車運送到揀選站。存儲機器人完全自由地行進并且使用分布在貨架系統(tǒng)的整個貨架上的條形碼導航。

3.揀選站

揀選站以及整個貨架系統(tǒng)可以單獨適應(yīng)客戶的需求。除了簡單的直接相鄰的工作站外，還可以為訂單揀貨員設(shè)置U形的符合人體工程學的環(huán)，或者可以將復雜的分支形狀引導通過倉庫到物流良好的揀選站。

4.升降系統(tǒng)

STOROJET系統(tǒng)的每層隔架被一個類似“電梯”的升降系統(tǒng)所連接。存儲機器人依靠這個“電梯”上下于每層隔架之間，詳見以下動圖：

STOROJET系統(tǒng)最大的亮點在于：高度靈活可定制化。

模塊化的擱架系統(tǒng)可以根據(jù)擱板的底部區(qū)域靈活地設(shè)計和擴展，也可以根據(jù)要存儲的產(chǎn)品調(diào)節(jié)擱架系統(tǒng)的各個高度；小型揀貨機器人大小、貨物存儲單元大小都可以根據(jù)貨物特殊性進行設(shè)計；貨物運輸車可根據(jù)客戶要求單獨設(shè)計。一切皆有可能。

STOROJET系統(tǒng)與自動化立體庫的區(qū)別

STOROJET系統(tǒng)與自動化立體庫一樣，都是通過密集貨架+升降系統(tǒng)運輸貨物。不同的是，STOROJET系統(tǒng)比自動化立體庫存儲密度更高，貨架之間還可調(diào)節(jié)高度與密度。自動化立體庫通常是通過堆垛機/穿梭車存取貨物，而STOROJET系統(tǒng)是通過存儲機器人。機器人在貨架之間穿梭運送貨物。

STOROJET系統(tǒng)機器人與kiva機器人的區(qū)別

外觀上看，STOROJET系統(tǒng)運輸機器人與kiva機器人相似。雖然一個是半圓形狀，一個是圓形，但移動方式都一樣，依靠條形碼/二維碼導航系統(tǒng)，功能也一樣，都是“貨到人”。

不同的地方在于，兩種機器人作業(yè)模式不同。KIVA機器人是背著貨架到揀選工作站由人來揀選貨物，STOROJET機器人不需要背著貨架走，它是穿各層貨架之間，由中央系統(tǒng)通過WLAN協(xié)調(diào)，接收訂單指令，將相應(yīng)的貨物運送到揀選站。然后揀選站的人工通過燈光揀選系統(tǒng)支持，將貨物掃描裝箱即可。

綜上所看，STOROJET系統(tǒng)比KIVA系統(tǒng)節(jié)省空間且效率更高，因為機器人運輸方式更為簡單、快速。也比自動化立體庫存儲貨物更效率，畢竟貨架更密集且可調(diào)節(jié)。

系統(tǒng)亮點總結(jié)

• 采摘時間大幅減少30％至80％

• 持續(xù)優(yōu)化存儲箱

• 優(yōu)化空間利用的高度，面積和幾何形狀

• 在操作期間可擴展

• 推廣異類商品

• 從上方進貨可以輕松連接起重設(shè)備

• 節(jié)能系統(tǒng)，運營成本低

• 通過pick-by-light支持訂單揀貨員

• 可單獨定制的產(chǎn)品載體

• 操作簡便，培訓成本低

• 只需按一下按鈕即可進行庫存，持續(xù)庫存

• 簡化新產(chǎn)品或退貨的存儲

• 根據(jù)需要靈活擴展和定制

• 德國制造，為工業(yè)4.0而設(shè)計

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